1、钨极氩弧焊，焊接要按规程执行，焊工操作要熟练，应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98和《钨极惰性气体保护焊的工艺方法》JB/Z261-86的标准。

2、钨极氩弧焊要求快速度小电流，尽量减少在450~850℃的停留时间，预防产生焊接腐蚀，否则，焊缝及热影响区处于450~850℃时，在奥氏体晶界上形成贫铬现象，就易被侵蚀，焊件破坏。

焊接工艺参数如下：

3、手工钨极氩弧焊在保证保护效果的前提下尽量减少气体流量，以降低成本。但流量太小，喷出的气流挺度差，轻飘无力，层流不规则容易使空气卷入，影响保护效果，同时电弧也不能稳定燃烧。但流量过大，不但会浪费保护气，还会使焊缝冷却过快，反而降低了保护效果，所以气体流量要适当；

                                     焊接保护效果判别如下表：

4、手工焊在焊透的前提下，尽量采用快速直线运条短弧焊，以减小热量输入。收弧时应将弧坑填满。盖面时可稍加摆动，然后重熔盖而层，以获得光滑无咬边焊缝。                        

5、管道焊接不允许烧穿，烧穿会降低焊缝强度，引起应力集中和裂纹，焊接中由于熔池温度过高，熔化金属从焊缝的背面流出而形成穿孔的缺馅。

6、焊缝要焊透并熔合；焊接时完全熔透的现象称焊透，焊接时焊道与母材或焊道与焊道之间完全熔化结合的部分称熔合，返之末焊透及末熔合是不允许的。